可提升曝气管安装

产品介绍

　　JYT型可提升式曝气器是我公司在曝气器产品及安装使用过程中，吸取了国内外同类产品的优点的基础上研发的新型曝气器产品。此曝气器可应用于生活污水、工业废水的各种活性污泥曝气池的新建及改造工程，并且可在不停水、不停气的情况下安装。

　　产品结构

　　可提升曝气器主体曝气器部分材质为SUS３０４进气室，工程ABS骨架，橡胶微孔曝气膜皮或硅胶;SUS304不锈钢卡箍;水中硬管连接部分可选用SUS304管或镀锌钢管;水面上部分可选用SUS304管、碳钢、镀锌钢管。

　　工作原理

　　鼓风机的压力空气通过布气主管进入供气管导入曝气器进气室，气量存储于进气室中，并于曝气管中的进气孔形成环形气体，使微孔曝气管膜鼓起，空气通过膜管上的微孔进行水体曝气，形成微气泡;当供气停止时，膜管弹性收缩至骨架支撑上，微孔收缩回弹闭孔，阻止水体倒流，防止堵塞曝气器。

　　性能与优势

　　1.可提升式曝气器可在不停水、不停气的情况下进行安装与维护，需更换膜片时同，直接将曝气器提出水面，清洗或更换;使整个曝气系统处于全新的状态，即省风机损耗，又降低运行成本;

　　2.曝气管采用中空曝气形式，降低了曝气系统在水中的浮力，使曝气器内部的布气迅速均匀、气泡细小、氧利用率高、动力效率高;

　　3.曝气管为中空设计，水中浮力减少，使其受力均匀，延长了整个曝气器的使用寿命;

　　4.结构合理、安装简便，曝气器导气槽为圆型凹槽，在停止曝气时，橡胶膜贴紧导气槽，防止了污水倒灌的情况发生。

　　5.改造或升级原有曝气池，在原有进气管道不动的条件下，可直接改造为可提升微孔曝气器;

　　6.有较好的流速、流态、阻力小、能耗低;

　　技术参数

　　设计

　　1、可提升式曝气器在设计应用时，浮在水面上的进气分管的左右间距为1000～3000mm，在每根进气分管的直线上曝气器和曝气器之间的间距为400～1500mm;具体距离视水的浓度、水质、供气量等工艺条件而定。

　　2、本曝气器在每根DN100进气分管直线上布放10套之内的，都可采用单头进气;布放10套以上的，可采用两头进气，具体布放套数按空气流速而定。

　　3、每根进气分管要从池岸上的总管分布出来，由法兰或油任连接，靠池壁弯至池内水位液面处。

　　4、曝气器悬挂安装离池底约150～500mm，也可根据设计要求。

　　安装

　　1．水面的主管道按图纸尺寸焊接成整根管道， 在整根管道上画线，焊接输气支管接头，输气支管接头一端与输气主管焊接，一端焊接法兰，确保每一个输气支管接头在一水平线上;

　　2．按图纸尺寸距池面一般为300-500mm左右的高度，具体根据用户水面高度而定，确保输气支管法兰在水面以上，方便以后维修;按图纸为1000-1200mm左右开口，为每套曝气器之间的距离;

　　3 ．焊接输气支管接头后，在输气主管一端焊接盲板，一端焊接阀门法兰，之后将输气主管放在图纸所标的实际位置上。

　　4． 输气主管焊接完毕后，直接用U型卡固定在墙体上;输气主管放置于支撑上，支撑固定于池体上。

　　5 ．安装连接曝气器的输气支管完毕后， 安装曝气器，调整曝气器，确保曝气器在一条直线上;

　　6 ．检查所有连接点螺丝是否拧紧，防止漏气;

　　7．安装完成，调试验收。

　　常见故障及解决方案：

　　1．每条主管上的曝气量不同，

　　解决：调节进气阀门。

　　2．局部曝气不均匀

　　解决：提升起曝气器，查看是否堵塞或破损，

　　3．局部有大花现场

　　解决：检查单支曝气器是否卡箍松动，是否需要更换膜片;